.jpg)
خط بازیافت پلاستیک
خط بازیافت پلاستیک یکی از مهمترین زیرساختهای صنعتی در حوزه مدیریت پسماند و اقتصاد چرخشی است. امروزه با افزایش مصرف پلیمرها در صنایع بستهبندی، خودروسازی، ساختمانی و کشاورزی، استفاده از خط بازیافت پیشرفته برای بازگرداندن ضایعات پلاستیکی به چرخه تولید، به یک ضرورت اقتصادی و زیستمحیطی تبدیل شده است.
یک خط بازیافت پلاستیک استاندارد باید توانایی تفکیک، شستشو، آسیاب، خشکسازی و آمادهسازی مواد را با حداقل اتلاف انرژی و بالاترین خلوص خروجی داشته باشد. انتخاب صحیح تجهیزات در خط بازیافت تأثیر مستقیم بر کیفیت پرک، گرانول و سودآوری واحد بازیافتی دارد.

خط بازیافت پلاستیک بسته به نوع پلاستیک و شکل و اندازه آن متفاوت می باشد. شرکت دیباج صنعت پاسارگاد خطوط کامل بازیافت پلاستیک برای پلیمر های مختلف را ارئه می دهد. خطوط بازیافت به شرح زیر می باشد:
- خط بازیافت کامل بطری PET
- خط بازیافت کامل کیسه های پلی اتیلنی از جنس LDPE
- خط بازیافت کامل پلی اتیلن سنگین HDPE
- خط بازیافت کامل PVC
- خط بازیافت کامل انواع کابل
- آسیاب پلاستیک
- دستگاه پودر ساز
- انواع اکسترودر مواد بازیافتی
خط بازیافت پلاستیک چیست و چگونه کار میکند؟

خط بازیافت پلاستیک مجموعهای از ماشینآلات صنعتی است که ضایعات پلیمری را به مواد اولیه قابل استفاده مجدد تبدیل میکند. این فرآیند شامل مراحل زیر است:
- جمعآوری و تفکیک اولیه
- آسیاب
- شستشوی سرد و گرم
- جداسازی
- خشکسازی
- سورتینگ نهایی
- تبدیل به پرک یا گرانول
هر خط بازیافت بر اساس نوع پلیمر (PET، HDPE، LDPE، PVC و...) طراحی مهندسی اختصاصی دارد.
خطوط کامل بازیافت پلاستیک شرکت دیباج صنعت پاسارگاد
راهکار کاربردی و عملیاتی در مدیریت اقتصادی و محیط زیستی پلاستیک ها در دنیای کنونی، حذف پلاستیک نمی باشد، بلکه قرار گرفتن پلاستیک ها در چرخه پایدار اقتصادی می باشد که از آن به عنوان اقتصاد چرخشی یا اقتصاد مدور نام برده می شود که بازیافت و بازچرخانی پلاستیک ها در چرخه تولید، شاه بیت این راهبرد عالی می باشد.
بازیافت موفق پلاستیک یعنی استحصال خالص ترین محصولات از پلاستیک های آلوده با درجات آلودگی متفاوت با کمترین هزینه، کمترین دخالت نیروی انسانی، کمترین تاثیر منفی بر محیط زیست و بیشترین بهره وری و قابلیت اطمینان می باشد.
مزایای سرمایهگذاری در خط بازیافت پلاستیک
سرمایهگذاری در خط بازیافت پلاستیک یک فرصت اقتصادی با ریسک کنترلشده و سودآوری مناسب است. افزایش مصرف پلیمرها و رشد قیمت مواد اولیه باعث شده راهاندازی خط بازیافت به یک گزینه جذاب برای فعالان صنعت تبدیل شود.

مزایای اصلی خط بازیافت:
- کاهش هزینه مواد اولیه تولید
- تبدیل ضایعات به محصول با ارزش افزوده بالا
- بازگشت سرمایه سریع (معمولاً 8 تا 18 ماه)
- کاهش وابستگی به مواد پتروشیمی نو
- کاهش آلودگی محیط زیست
- افزایش سود عملیاتی واحد تولیدی
یک خط بازیافت پلاستیک استاندارد میتواند ضایعات PET، HDPE، LDPE یا PVC را به پرک یا گرانول باکیفیت تبدیل کند و اختلاف قیمت بین ضایعات خام و محصول نهایی، حاشیه سود قابل توجهی ایجاد میکند.
مقایسه انواع خط بازیافت پلاستیک بر اساس ظرفیت و کاربرد
برای انتخاب بهترین خط بازیافت پلاستیک، مقایسه ظرفیت، نوع پلیمر قابل پردازش و محصول نهایی اهمیت زیادی دارد. هر خط بازیافت بر اساس نوع مواد اولیه (PET، HDPE، LDPE، PVC و…) طراحی میشود و خروجی آن میتواند بهصورت پرک یا گرانول باشد. در جدول زیر، مقایسهای از انواع خط بازیافت پلاستیک از نظر ظرفیت تولید، کاربرد و محصول نهایی ارائه شده است تا تصمیمگیری برای سرمایهگذاری و خرید خط بازیافت سادهتر شود.
| نوع خط بازیافت | ظرفیت خروجی | محصول نهایی | کاربرد |
|---|---|---|---|
| خط بازیافت PET | 1–6 تن/ساعت | پرک PET | بطری سازی، الیاف |
| خط بازیافت HDPE | 500kg–3 تن | پرک یا گرانول | لوله، گالن |
| خط بازیافت LDPE | 500kg–2 تن | گرانول فیلم | نایلون |
| خط بازیافت PVC | 1 تن | پودر PVC | پروفیل و لوله |
نقش سیستمهای سورتینگ پیشرفته در خط بازیافت پلاستیک
در خطوط مدرن بازیافت، کیفیت محصول نهایی بیش از هر چیز وابسته به دقت مرحله سورتینگ است. یک خط بازیافت پلاستیک حرفهای باید بتواند پلیمرها را نهتنها بر اساس نوع، بلکه بر اساس رنگ، میزان آلودگی و حتی وجود فلزات بهصورت دقیق تفکیک کند.
در این مرحله از سیستمهای سورتینگ اپتیکال مبتنی بر فناوری NIR (Near Infrared)، سنسورهای تشخیص رنگ و الگوریتمهای هوش مصنوعی استفاده میشود. این تجهیزات قادرند:
- PET، HDPE، LDPE و PVC را با دقت بالا از یکدیگر جدا کنند
- آلودگیهایی مانند PVC در جریان PET را در حد ppm حذف کنند
- فلزات آهنی و غیرآهنی را تشخیص دهند
- پرکهای تیره، سوخته یا آلوده را از خط خارج کنند
استفاده از سیستمهای چندحسگری (Multi-Sensor Sorting) باعث میشود خلوص پرک خروجی به بیش از 99٪ برسد؛ موضوعی که مستقیماً بر قیمت فروش و سودآوری خط بازیافت پلاستیک تأثیر میگذارد.
در خطوط ارائهشده توسط شرکت دیباج صنعت پاسارگاد، از تجهیزات سورتینگ بازیافت برند Sesotec استفاده میشود. دیباج صنعت پاسارگاد بهعنوان نماینده رسمی و انحصاری این برند در ایران، امکان بهرهگیری از تکنولوژیهای روز اروپایی در طراحی و راهاندازی خطوط بازیافت پلاستیک را فراهم کرده است.
بهکارگیری این فناوریها موجب کاهش وابستگی به سورتینگ دستی، کاهش خطای انسانی، افزایش راندمان عملیاتی و ارتقای سطح کیفی محصول نهایی میشود.
خط بازیافت بطری پت PET
خطوط کامل بازیافت بطری پت PET، مناسب برای بازیافت انواع بطری ها با درجات آلودگی متفاوت با امکان بازیافت بطری های PET بصورت دستی، نیمه اتوماتیک و فول اتوماتیک در ظرفیت های خروجی 1 تا 6 تن در ساعت می باشند. کیفیت پرک خروجی این خط در صورت استفاده از سیستم های سورتینگ فوق پیشرفته SESOTEC به شرح زیر خواهد بود:
Total impurity : ≤80ppm
PVC : ≤30ppm
Metal content: ≤10 ppm
PE/PP content: ≤10 ppm
Paper: ≤10 ppm
glue/hot melt: ≤10 ppm
organic and in-organic≤10 ppm
.jpg)
خطوط بازیافت کامل و اتوماتیک بطری PET مجهز به تجهیزات زیر می باشد:
- نوار نقاله عدل بطری های پرس شده – feeding conveyor
- عدل بازکن و کانوایر خروجی - Bale opener and output conveyor
- پیش شستشو و کانوایر خروجی - Pre-wash and output conveyor
- سورتینگ اپتیکی رنگ بطری، پلتفورم مربوطه و نوار نقاله سورتینگ مجدد – Color sorter, Platform and resort conveyor
- سورتینگ بطری بر اساس رنگ، پلتفرم مربوطه و نوار نقاله سورتینگ مجدد- Color sorter, Platform and resort conveyor
- بونکر ذخیره بطری و کانوایر خروجی – Bunker and output conveyor
- سکوی سورتینگ و کنترل دستی با مگنت نقاله ای دوار - Manual sorting platform with over-belt magnet conveyor
- آسیاب A – IPGR 70.160 Granulator
- آسیاب B - IPGR 70.160 Granulator
- کانوایر خوراک دهی غلطکی/ دو وجهی - Roller feeding conveyor/ Tow side
- ماشین شستشوی اصطکاکی افقی/ A - Horizontal friction washer
- مخزن ته نشینی و فلوتاسیون - Sink-Float tank
- ماشین شستشوی اصطکاکی افقی/ B - Horizontal friction washer
- مخزن ته نشینی و فلوتاسیونB/ - Sink-Float tank
- سانتریفیوژ عمودی A/ - Vertical Centrifuge
- مخزن 12 میکسره هاتواش با کاستیک سودا - Caustic hot wash unit
- ماشین شستشوی اصطکاکی افقی/ C - Horizontal friction washer
- مخزن 12 میکسر هات واش با دترجنت صنعتی - Detergent hot wash unit
- سانتریفیوژ عمودی B/ - Vertical Centrifuge
- مخزن ته نشینی و فلوتاسیونC/ - Sink-Float tank
- سانتریفیوژ عمودی B/ - Vertical Centrifuge
- واحد خشک کن – Dryer Unit
- غبار گیر و لیبل گیر انتهای خط – Dust and label separator
- سورتینگ پرک به همراه بونکر و پلتفرم - Flake sorter, Bunker and Platform
- واحد پر کن جامبو بگ - Big Bag filling unit

شماتیک کامل خط بازیافت بطری PET به ظرفیت 2 تن در ساعت
خط بازیافت PVC
خطوط کامل بازیافت پی وی سی PVC شرکت دیباج صنعت پاسارگاد بر اساس نیازهای صنایع PVC دنیا و با بهترین و جدید ترین روش های شناخته شده و با استفاده از بهترین متریال و تجهیزات ساخته شده است.
ساختار این خطوط به شرح ذیل می باشد:
- نوار نقاله و متال دتکتور (فلزیاب) – feeding conveyor and detector
- آسیاب – IPGR 65.100 Granulator
- مخزن ته نشینی و فلوتاسیون A - Sink-Float tank
- ماشین شستشوی اصطکاکی افقی/ A - Horizontal friction washer
- هاتواش با کاستیک سودا - Hot washer caustic soda
- سانتریفیوژ عمودی A/ - Vertical Centrifuge
- مخزن ته نشینی و فلوتاسیون B - Sink-Float tank
- ماشین شستشوی اصطکاکی افقی/ B - Horizontal friction washer
- سانتریفیوژ عمودی B/ - Vertical Centrifuge
- واحد خشک کن – Dryer Unit
- غبار گیر و لیبل گیر انتهای خط – Dust and label separator
- سورتینگ پرک به همراه بونکر و پلتفرم - Flake sorter, Bunker and Platform
- میکرونایزر TMZ 800
- واحد سیکلون و فیلتراسیون – Cyclone and filter unit
- سرند ویبراتور – Screen vibrator
- واحد پر کن جامبو بگ - Big Bag filling unit

شماتیک خط بازیافت PVC به ظرفیت یک تن در ساعت
برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انواع خطوط بازیافت پلاستیک، همچون خط بازیافت بطری پت PET، خط بازیافت نایلون و فیلم LDPE، HDPE، خط بازیافت کابل، خط بازیافت PVC و انواع تجهیزات و دستگاه های مورد استفاده در خطوط بازیافت پلاستیک با متخصصین شرکت دیباج صنعت پاسارگاد تماس حاصل فرمایید.