چگونه مناسب‌ترین نوع دستگاه کیسه پرکن و کیسه را برای محصول خود انتخاب کنیم؟

در صنایع مختلف، انتخاب نوع دستگاه کیسه پرکن و کیسه مناسب برای بسته‌بندی محصول، تأثیر مستقیمی بر کیفیت، ایمنی، سرعت تولید و بهره‌وری دارد. برای انتخاب یک دستگاه کیسه‌پرکن مناسب، نوع کیسه‌ای که استفاده می‌کنید اهمیت بالایی دارد؛ این دو باید هماهنگ و متناسب با یکدیگر انتخاب شوند تا عملکرد بهینه و نتیجه‌ی مطلوب حاصل شود. کیسه‌های دهان‌باز، ولو بگ، بیگ بگ و FFS هرکدام ویژگی‌های خاصی دارند و برای کاربردهای متفاوتی طراحی شده‌اند. نوع محصول، شرایط نگهداری، میزان اتوماسیون خط تولید و سطح بهداشت مورد نیاز از مهم‌ترین عواملی هستند که در انتخاب کیسه تأثیر می‌گذارند.

 

جهت مشاوره خرید خطوط کیسه پرکن (بگینگ)، پالتایزر با متخصصین فروش شرکت دیباج صنعت پاسارگاد در تماس باشید.

در این مقاله شرکت دیباج صنعت پاسارگاد به معرفی و مقایسه انواع کیسه‌های صنعتی می‌پردازد، مزایا و محدودیت‌های هر یک را بررسی می‌کنیم و عواملی مانند جنس مواد، قابلیت درزگیری و سازگاری با خطوط خودکار را مورد توجه قرار می‌دهد. همچنین انواع دستگاه‌های کیسه‌پرکن متناسب با هر نوع کیسه، از جمله سیستم‌های FFS عمودی و افقی، بررسی خواهند شد.

چه نوع کیسه هایی در صنعت استفاده می شود؟

مقایسه کیسه‌های دهان باز، ولوبگ، بیگ بگ و FFS برای انتخاب بهترین گزینه بسته‌بندی

کیسه ها عمدتاً بر اساس شکل و فناوری مورد نیاز برای ساخت آنها دسته بندی می شوند که می تواند از کیسه ای به کیسه ای دیگر بسیار متفاوت باشد. برای محصولات جامد، کیسه ها در قالب های زیر ارائه می شوند:

کیسه های دهان باز

کیسه‌های دهان باز، کیسه‌هایی شبیه به گونی هستند که از مواد مختلفی مانند کاغذ، پلی‌اتیلن (PE) یا پلی‌پروپیلن (PP) ساخته می‌شوند. این کیسه‌ها می‌توانند به‌تنهایی یا با لایه‌هایی از مواد دیگر ترکیب شوند. همانطور که از نام آن‌ها پیداست، قسمت بالای این کیسه‌ها باز است و محصول از آن‌جا وارد می‌شود. کیسه‌های دهان باز انواع مختلفی دارند: کیسه‌هایی با گاست و بدون گاست، کیسه‌های دوخته‌شده، کیسه‌های پینچ یا کف‌مربع، و کیسه‌های SOS (خودبازشونده). هر کدام از این انواع ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

 

 

کیسه های ولو بگ

کیسه‌های ولو بگ، کیسه‌هایی مستطیلی‌شکل هستند که قسمت بالای آن‌ها کاملاً باز نیست. محصولاتی مانند آرد، ملات، گچ، مواد شیمیایی و دیگر محصولات مشابه از طریق دهانه‌ای که در یکی از گوشه‌های کیسه قرار دارد، وارد آن می‌شوند. این طراحی باعث می‌شود که احتمال نشت گرد و غبار به حداقل برسد و محل بسته شدن کیسه تا جای ممکن کوچک بماند. برخی از کیسه‌های ولو بگ نیاز به درزبندی ندارند، مانند آن‌هایی که در صنعت ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. اما در برخی دیگر، به‌ویژه در صنایع غذایی، ممکن است نیاز به درزگیری حرارتی باشد. در این صورت، باید از کیسه‌هایی با سوپاپ قابل دوخت حرارتی استفاده کنید که با موادی مثل SURLYN، EVA یا SUPRA پوشش داده شده‌اند.

همچنین، برخی از کیسه‌های ولو بگ برای استفاده در خطوط خودکار مناسب هستند، در حالی که برخی دیگر مناسب نیستند. اگر قصد دارید کیسه‌های ولو بگ را به‌طور خودکار پر کنید، باید به عواملی مانند تخلخل کیسه، ویژگی‌های دریچه ورودی، کیفیت درزهای چسب‌خورده و نوع پوشش سطحی توجه ویژه داشته باشید.

رول تخت FFS

کیسه‌های FFS (Form, Fill, Seal) به‌جای اینکه خود کیسه‌ها باشند، نوعی فناوری برای ساخت آن‌ها هستند. اگر از دستگاه بسته‌بندی FFS استفاده می‌کنید، به‌جای خرید تعداد زیادی کیسه از تأمین‌کننده، شما رول‌های فیلم تخت را بر اساس نیاز خود سفارش می‌دهید. دستگاه سپس این رول‌ها را به کیسه تبدیل می‌کند. در واقع، حروف "FFS" مخفف فرم‌دهی، پر کردن و مهر و موم هستند که همه این مراحل در یک فرآیند واحد اتفاق می‌افتند و این ویژگی اصلی کیسه‌های FFS است.

دستگاه‌های کیسه پرکن FFS 

این دستگاه‌ها از فیلم تخت پلی‌اتیلن (PE) استفاده می‌کنند که می‌تواند به هر تعداد لایه محافظ که محصول نیاز دارد، مجهز شود. سپس این فیلم از طریق «لوله شکل‌دهنده» (forming tube) و نقاط دوخت حرارتی به شکل کیسه درمی‌آید. اندازه کیسه‌ها بسته به قالب تنظیم می‌شود، بنابراین محصولات بسته‌بندی‌شده استاندارد خواهند بود. این کیسه‌ها به دلیل شکل خاص خود، گاهی اوقات به گونی‌های بالشی معروف هستند. اگر تمایل به داشتن کیسه‌ای مستطیلی‌تر دارید، می‌توان یک مکانیزم شکل‌دهی گاست جانبی به دستگاه اضافه کرد.

 

 

رول لوله‌ای FFS

در این نوع کیسه، برخلاف نوع قبلی، فیلم پلی‌اتیلن (PE) به صورت یک لوله استفاده می‌شود. در نتیجه، فقط قسمت پایین و دهانه کیسه نیاز به دوخت دارند و نیازی به دوخت کناره‌ها نیست. دستگاه کیسه‌پرکن لوله‌ای یا افقی FFS به این روش عمل می‌کند که باعث می‌شود سطح تولید بالاتری با ریتم یکنواخت حفظ شود. این کیسه‌ها به‌دلیل طراحی فشرده و مستطیلی‌شان، عملیات پالت‌سازی و لجستیکی را بسیار آسان‌تر کرده و هزینه‌های بسته‌بندی را کاهش می‌دهند.

 

 

کیسه های جامبو بگ- بیگ بگ

کیسه‌های جامبو بگ (Jumbo Bags) که به نام‌های بیگ بگ یا سوپربگ نیز شناخته می‌شوند، کیسه‌های بزرگ و مقاومی هستند که معمولاً برای بسته‌بندی و حمل محصولات سنگین و حجیم استفاده می‌شوند. این کیسه‌ها معمولاً از مواد پلی‌پروپیلن (PP) با بافت مش یا غیر مش ساخته می‌شوند و قادر به تحمل وزن‌های بالا و فشار هستند. کیسه‌های جامبو بگ برای حمل و نقل مواد مانند گندم، شکر، کودهای شیمیایی، مواد معدنی، سیمان و سایر محصولات مشابه استفاده می‌شوند. طراحی این کیسه‌ها به گونه‌ای است که می‌توانند در برابر شرایط سخت مانند رطوبت و فشار مقاوم باشند و به راحتی در عملیات لجستیکی و انبارداری جا به جا شوند. همچنین، جامبو بگ‌ها معمولاً به‌طور گسترده‌ای برای حمل و نقل کالاهای عمده در صنعت‌های مختلف استفاده می‌شوند، چرا که ظرفیت بالای آن‌ها موجب کاهش تعداد بسته‌بندی‌ها و هزینه‌های حمل و نقل می‌شود.

کیسه‌ها از چه موادی ساخته می‌شوند؟

مواد متنوعی برای ساخت کیسه‌ها وجود دارد و هر کدام از آن‌ها کاربرد و مزایای خاص خود را دارند. برخی از این مواد برای ایجاد لایه محافظ استفاده می‌شوند، برخی دیگر برای زیبایی چاپ یا راحت‌تر بسته شدن کیسه، و حتی بعضی از آن‌ها می‌توانند به افزایش ماندگاری محصول کمک کنند.

با این حال، به‌طور کلی، پایه‌ای‌ترین موادی که سایر لایه‌ها و پوشش‌ها روی آن‌ها اعمال می‌شوند، عبارت‌اند از:

•  کاغذ
• پلی‌اتیلن (PE)
• پلی‌پروپیلن (PP) – که با عنوان کیسه‌های بافته‌شده نیز شناخته می‌شود
• فویل آلومینیومی

هر یک از این مواد می‌توانند با ترکیب لایه‌ها و پوشش‌های مختلف، ویژگی‌های متفاوتی ایجاد کنند. به همین دلیل، برای کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برای مثال، کاغذ انتخاب مناسبی برای ولوبگ است که در خطوط بسته‌بندی خودکار استفاده می‌شوند، زیرا تخلخل طبیعی آن امکان خروج هوای اضافی از طریق ولو را فراهم می‌کند. در مقابل، پلی‌اتیلن (PE) به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و عوامل محیطی، برای محصولاتی که به محافظت بیشتری نیاز دارند، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. همچنین، کیسه‌های پلی‌پروپیلن (PP) علاوه بر استحکام زیاد، اجازه "تنفس" به محصول می‌دهند و در جابجایی دستی بسیار کاربردی هستند.

در ادامه، نگاهی می‌اندازیم به عواملی که در انتخاب جنس مناسب برای کیسه تأثیرگذارند.

چه عواملی در طراحی کیسه تأثیرگذارند؟

طراحی یک کیسه مناسب فقط به ظاهر آن محدود نمی‌شود، بلکه باید با نوع محصول، شرایط تولید، و نیازهای خاص هر صنعت هماهنگ باشد. در اینجا به چند عامل کلیدی که در انتخاب و طراحی کیسه باید در نظر گرفته شود، اشاره می‌کنیم:

۱. محافظت از محصول

اگر محصول شما نیاز به بسته‌بندی کاملاً مهر و موم‌شده دارد یا باید در برابر نور خورشید محافظت شود، کیسه‌های پلی‌اتیلن (PE) انتخاب مناسبی هستند. برای افزایش میزان محافظت، می‌توان این کیسه‌ها را با لایه‌هایی از مواد دیگر مانند فویل آلومینیومی ترکیب کرد. کاغذ نیز تا حدی از ورود نور جلوگیری می‌کند، اما در برابر رطوبت و هوا نفوذپذیر است—مگر اینکه با لایه‌های داخلی پلی‌اتیلن یا فویل ترکیب شده باشد. در مقابل، کیسه‌های پلی‌پروپیلن (PP) یا کیسه‌های بافته‌شده امکان "تنفس" محصول را فراهم می‌کنند و در عین حال از استحکام بالایی برخوردارند.

 

جهت مشاوره خرید خطوط کیسه پرکن (بگینگ)، پالتایزر با متخصصین فروش شرکت دیباج صنعت پاسارگاد در تماس باشید.

۲. ارزش‌افزوده

طبیعتاً هرچه کیفیت کیسه بالاتر باشد، هزینه آن نیز بیشتر خواهد بود. این هزینه در نهایت روی قیمت نهایی محصول تأثیر می‌گذارد. بنابراین، هنگام انتخاب نوع کیسه، باید بررسی کنید که آیا محصول شما توان پوشش این افزایش هزینه را دارد یا خیر.

۳. سطح تولید

کیسه‌های آماده معمولاً به جابجایی و عملیات بیشتری نیاز دارند، در حالی که کیسه‌های FFS (ساخته‌شده از رول) در خطوط پرکن خودکار با سرعت و راندمان بالاتری تولید می‌شوند. اگر تولید شما در مقیاس بالا انجام می‌شود، استفاده از دستگاه FFS می‌تواند انتخاب بهتری باشد. اما برای تولیدات محدود، کیسه‌های آماده مانند ولوبگ یا کیسه‌های دهانه‌باز کفایت می‌کنند.

۴. ملاحظات بهداشتی

در بسته‌بندی محصولات پودری، رعایت نکات بهداشتی اهمیت زیادی دارد. برای مثال، در کیسه‌های ولوبگ ممکن است ذرات ریز محصول به‌دلیل فشار هوای بالا و منافذ موجود در کاغذ، نشت کنند. در چنین شرایطی، استفاده از کیسه‌های پلی‌اتیلنی—با یا بدون لایه فویل آلومینیومی—گزینه‌ای بهداشتی‌تر و مطمئن‌تر خواهد بود. همچنین اگر از کیسه‌های دهانه‌باز استفاده می‌کنید، حتماً باید اطمینان حاصل کنید که نازل پرکن دستگاه بسته‌بندی کاملاً درزگیر (ضد نشت) باشد، مخصوصاً زمانی که با مواد پودری سر و کار دارید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ماشین آلات توزین و دوزینگ، کیسه پرکن، پالتایزر، شرینک هود و استرچ هود در صنایع مختلف نظیر ساختمان سازی، صنایع معدنی، صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و ... با متخصصین فروش شرکت دیباج صنعت پاسارگاد در تماس باشید.