متال دتکتور یا دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس؟ بهترین راهکار برای تشخیص فلز در تولید نوار چسب چیست؟

در صنایع پیشرفته، کیفیت مواد اولیه نقشی حیاتی دارد، مخصوصاً در تولید نوار چسب صنعتی که در بخش‌هایی مانند خودروسازی، الکترونیک، داروسازی و ساخت‌وساز استفاده می‌شود. وجود ذرات فلزی در مواد اولیه می‌تواند باعث آسیب به تجهیزات وتوقف تولید، کاهش کیفیت محصول نهایی و در نهایت نارضایتی مشتری شود. در این مقاله شرکت دیباج صنعت پاسارگاد به بررسی راهکارهای Sesotec برای بازرسی محصول با اشعه ایکس و متال دتکتور (فلزیاب صنعتی) می‌پردازیم تا بهترین روش تشخیص آلودگی فلزی در تولید نوار چسب را معرفی کنیم.

یکی از مشتریان شرکت Sesotec در شمال آلمان، از بزرگ‌ترین و پیشرفته‌ترین تولیدکنندگان نوار چسب یک‌طرفه و دوطرفه در سطح جهانی به شمار می‌رود. این کارخانه با بیش از ۶۰۰ نیروی تولیدی، محصولات چسب تخصصی را برای طیف گسترده‌ای از صنایع با عملکرد بالا تولید می‌کند؛ صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، داروسازی، صنایع چاپ و بسته‌بندی، کاغذ، لوازم ساختمانی و مراقبت‌های بهداشتی. تولیدات این شرکت به کشورهای مختلف، به‌ویژه در اروپا، آسیا و آمریکا صادر می‌شوند. فرآیند تولید نوار چسب صنعتی در این سطح نیازمند دقت، تخصص و رعایت استانداردهای سخت‌گیرانه است. این کارخانه موفق به دریافت گواهینامه‌های بین‌المللی مانند ISO 9001، ISO 14001 و ISO/TS 16949 شده است که نشان‌دهنده پایبندی آن به کیفیت، ایمنی و مدیریت زیست‌محیطی است. در چنین محیطی، استفاده از فناوری‌های پیشرفته مانند متال دتکتور صنعتی و دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس برای حفظ خلوص مواد اولیه و کیفیت نهایی محصول، کاملاً ضروری است.

مشکل: ریزترین آلودگی‌های فلزی، تهدیدی برای کل خط تولید چسب

در فرآیند تولید نوار چسب صنعتی، مواد اولیه ممکن است به‌طور ناخواسته حاوی ذرات فلزی بسیار ریز باشند. همین آلودگی‌های میکروسکوپی، هرچند کوچک، می‌توانند تهدیدی جدی برای ماشین‌آلات حساس خط تولید و همچنین کیفیت نهایی محصول باشند. به‌ویژه در صنایعی که دقت بالا الزامی‌ست، شناسایی و حذف دقیق‌ترین ذرات فلزی، نقش حیاتی در جلوگیری از خسارات و شکایات احتمالی ایفا می‌کند. برای مقابله با این چالش، بسیاری از تولیدکنندگان حرفه‌ای، در همان مرحله ابتدایی یعنی بازرسی کالاهای ورودی، از تجهیزات پیشرفته‌ای مانند متال دتکتور صنعتی و دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که بتوانند هر نوع آلودگی فلزی یا جسم خارجی متراکم را پیش از ورود به خط تولید شناسایی و حذف کنند. حذف این آلاینده‌ها از همان ابتدا، نه تنها باعث بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود، بلکه از بروز خسارت‌های مالی و وقفه‌های تولید نیز جلوگیری خواهد کرد.

راهکار: تشخیص بهینه فلز با استفاده دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس

در صنعت پلاستیک، استفاده از متال دتکتورهای القایی برای شناسایی فلزات در مواد اولیه، روشی رایج و قابل‌اعتماد است. با این حال، مشتری Sesotec به دنبال حداکثر حساسیت و دقت در تشخیص فلزات ریز بود. سطحی فراتر از قابلیت‌های متال دتکتورهای استاندارد. در ابتدا، پیشرفته‌ترین مدل‌های فلزیاب صنعتی در شرایط واقعی آزمایش شدند، اما نتایج به‌دست‌آمده همچنان با سطح کیفیت مطلوب مشتری فاصله داشت. در همین مرحله، شرکت Sesotec با توجه به تنوع بالای محصولات خود، راهکاری جایگزین پیشنهاد داد: استفاده از دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس. در طی یک فرآیند مشاوره تخصصی، امکان‌سنجی و مقایسه بین متال دتکتور و سیستم اشعه ایکس انجام شد. هدف این بود که مشخص شود کدام فناوری بیشترین تطابق را با نیازهای کیفی این خط تولید دارد. در نهایت، با تأکید بر دقت بالا و شناسایی جامع‌تر آلودگی‌ها، فناوری اشعه ایکس به عنوان راهکار نهایی انتخاب شد.

دستگاه RAYCON از Sesotec نمونه‌ای پیشرفته از این فناوری است. این سیستم قادر است تمام اجسام خارجی را که چگالی، ترکیب شیمیایی یا ساختار آن‌ها باعث جذب بیشتر اشعه ایکس نسبت به ماده اصلی می‌شود، با دقت بالا شناسایی کند. در مقایسه با متال دتکتورهای معمولی، RAYCON توانایی تفکیک دقیق‌تر و شناسایی انواع آلودگی‌های متراکم را دارد، که همین ویژگی آن را برای کاربردهایی با حساسیت بالا، مانند تولید نوار چسب صنعتی، ایده‌آل می‌سازد.

مزیت نهایی: راهکاری سفارشی با دقت بالا برای تضمین کیفیت

استفاده از دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس مدل RAYCON شرکت Sesotec به مشتری این امکان را داد که به سطح حساسیت مورد نظر در تشخیص آلودگی‌های فلزی برسد. ذرات فلزی احتمالی موجود در کیسه‌های مواد اولیه، به‌طور قابل‌اعتمادی شناسایی و حذف شدند و در نتیجه، کیفیت نهایی نوار چسب تولیدی به سطحی بسیار بالا ارتقا یافت. این موفقیت تنها با همراهی یک شریک فناورانه مانند Sesotec ممکن شد. شرکتی که رویکرد آن فراتر از ارائه راهکارهای استاندارد است. وقتی متال دتکتورهای صنعتی مرسوم پاسخگوی نیاز مشتری نبودند، تیم فنی Sesotec با تکیه بر تجربه و درک دقیق از فرآیند تولید، راهکاری سفارشی بر پایه فناوری اشعه ایکس ارائه داد. Sesotec با سال‌ها تجربه در صنایع مختلف، توانایی دارد فناوری‌های شناسایی فلزات، اعم از متال دتکتور القایی و سیستم‌های اشعه ایکس، را به‌صورت کامل با خطوط تولید مشتری از دریافت مواد اولیه تا بسته‌بندی نهایی ادغام کند.

این شرکت طیف وسیعی از تجهیزات با کیفیت بالا و ساخت آلمان را ارائه می‌دهد و تا زمان دستیابی به بهترین راه‌حل، در کنار مشتریان خود باقی می‌ماند. به گفته مدیر عملیات کارخانه:

«با RAYCON D از نظر کیفیت در منطقه ایمن قرار داریم. هرچند سرمایه‌گذاری آن بیشتر از یک متال دتکتور بود، اما آرامش خاطر ناشی از اطمینان در کیفیت، قطعاً ارزشش را داشت.»

آیا به‌دنبال دقت بیشتر در بازرسی مواد اولیه هستید؟
همین حالا با متخصصان فروش شرکت دیباج صنعت پاسارگارد تماس بگیرید تا بهترین راهکار تشخیص فلز با استفاده از متال دتکتور (متال دتکتور ثقلی، متال دتکتور نوار نقاله، متال دتکتور پنوماتیک، متال دتکتور ستون مواد یا دستگاه بازرسی محصول با اشعه ایکس را متناسب با خط تولید خود دریافت کنید.